數控平面磨床的更換工藝如何

數控平面磨床的更換工藝如何

精磨機床是機加工制造業中常用的一種數控機床。移動平穩性.換相精度.換相頻率有較高要求。當前，刀具磨床正在向大型化、高速化發展，一些刀具磨床的工作臺已往復速達到40度而n[]。大、中低檔工具磨床的運動慣量較大，當它換向時，會造成反壓力急劇上升，造成換相沖擊，這對數控車床產生災難性的影響，因此，換相平穩性問題已經成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

刀具磨床采用液壓傳動，其換相方式及換相控制參數對換相沖擊起著決定作用。研制新型液壓換相系統是當務之急。本文從換相方式和控制策略兩方面對磨床換相沖擊進行了探討。因為液壓系統中，液壓驅動工具磨床對相位進行換向。換向閥的閥口瞬時關閉，油路突然斷開，使回油腔油不能排出。m和v的大小可以看出來。動力越大，換相的沖擊波也越大。換向閥上聯一拉桿，換向閥采用行程式換向閥換相。

利用臺面行程擋塊推拉桿，實現自動換相。臺面緩慢移動時，當換向閥到達中間位置，無論液壓缸左右兩腔或均通壓力油.或均通油.或均封閉，此時，液壓缸的兩個腔室沒有液壓推動，工作臺運動停止，因此換向閥無法到達另一端，這就是正所謂的“死點”；另外，在工作臺高速運轉時，壓塊推拉桿使換向閥的換向非常迅速，液壓缸的一腔壓力突然從工作壓力p降至0，由0突然升高到0，從而產生很大的換相沖擊。

當前該系統在小型磨床上應用較多。換相閥是由行程擋塊驅動行程開關發出的換相信號，行程換向閥改為電磁換向閥。讓電磁鐵動作推動滑閥換相，可防止“死點”但它一類開關式液壓閥，可根據指令瞬間打開或關閉，即瞬時接通或切斷回油通道，這種液壓換相系統在換相時會有很大沖擊?？刂朴陀滞苿又鏖y門的換相。將電磁換向閥更換為電液換向閥后，即可構成一類新型換向閥。液壓式換向閥主要由電磁滑閥和主閥液動滑閥兩部分組成。

該系統采用先導閥換相開關來控制油路。操縱油路的油流方向不變，換向閥總保持在原一端，主油路方向不變，工作臺始終可繼續前進。當控制油路轉向時，主閥閥芯子按照預先設定的速度移至另一個工作位置，改變主油路的方向，工作臺也隨之換相運動，防止了換相“死點”