結合數控技術,精密平面磨床自動夾緊,實時監控,在線檢查和在線檢查CAD/CAM通過智能化、柔性化的控制方法等技術進行處理,可以快速解決復雜、小批量甚至幾個零件、多品種小零件的微磨問題。微研磨技術的應用范圍不斷擴大,包括鈦合金、鋁合金、鋼、玻璃、硬合金、陶瓷等非金屬材料和各種復合材料。
精密平面磨床組成結構及其特點:
1、前主機座與后主機座
前后主座采用成熟穩定的T型拼接結構,整體剛度和抗震性能高,能滿足高精度設備對基礎件的要求。
2、工作臺
工作臺采用雙V滑軌,剛性和承載力高,運動平穩可靠。工作臺靜壓導軌大大提高了磨削精度和使用壽命。交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿控制工作臺運動。
3、立柱與滑動架
滑動架采用雙V型導軌,后主機座采用塑料滑動導軌,定位精度好,耐磨性好。運動動力采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副控制滑動架的前后運動。
4、磨頭組
砂輪主軸采用法蘭式高精度動靜軸承支撐,配備獨立的主軸溫度控制油箱,使主軸在研磨過程中始終保持較高的旋轉精度、剛度和工作穩定性。主軸變頻也可主軸變頻,改變主軸轉速,提高磨削效率。研磨編碼器交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿控制磨頭組進給運動。
5、潤滑及防護
獨立自動循環潤滑系統提供定期清潔和潤滑導軌和螺桿。并具有失壓報警功能。該機型配有全密封防護罩,有效防止了磨削液濺出機臺,并使塵霧對環境的影響降低,確保環境整潔和操作人員身體健康。
6、電氣系統
a.本機采用數控系統,三根數控軸分別控制機床的上下、前后與左右三軸。系統帶有懸掛式手搖脈沖發生器。
b.機床采用獨立式電氣柜,配備三色燈。所有操作元件和數控系統都集中在集中操作控制面板上。
c.主要電氣元器件采用產品。
d.機床各電路設有短路保護裝置及過載保護裝置。
7、冷卻系統
配有大流量冷卻系統,并帶有磁性分離與紙質過濾裝置,能夠滿足磨削生產連續性的需要,進一步保證磨削質量。另可加裝溫度控制系統,以保證工件可以充分得到冷卻。